Stamping perangkat keras matibukan sekadar alat, namun sistem yang sangat presisi. Anda dapat menganggapnya sebagai alat pengepres canggih yang terdiri dari bagian atas dan bawah yang dirancang khusus. Tekanan kuat yang diberikan oleh mesin menekan keduanya dengan erat. Ini melibatkan pemotongan kontur dasar bagian-bagian, mengebor lubang, membengkokkannya untuk membentuk flensa atau kurva, dan membuat kontur 3D yang lebih kompleks yang tidak dapat dicapai melalui pembengkokan sederhana. Tekanan yang sangat tinggi diterapkan untuk menciptakan detail permukaan yang presisi atau meningkatkan akurasi dimensi. Keajaibannya terletak pada penyelesaian beberapa proses dalam cetakan yang sama atau melalui serangkaian cetakan, sehingga memungkinkan produksi komponen kompleks dengan cepat dan stabil.
1. Bahan Unggul: Kami memilih baja perkakas berkualitas tinggi, dipilih karena kekerasannya yang luar biasa, ketahanan aus, ketangguhan, dan kemampuannya mempertahankan ujung tombak yang tajam dalam kondisi produksi yang berat.
2. Rekayasa Presisi: Memanfaatkan pusat permesinan CNC yang canggih, mesin EDM kawat, dan peralatan penggilingan presisi, kami mencapai toleransi yang sangat tinggi. Kontrol yang cermat ini memastikan kualitas komponen yang konsisten dari siklus pemesinan pertama hingga siklus pemesinan ke-100.000.
3. Konstruksi dan Penyelarasan yang Kuat: Sistem pemandu yang presisi menjamin keselarasan sempurna cetakan atas dan bawah sepanjang langkah pengecapan, penting untuk akurasi dan mencegah keausan yang tidak merata.
4. Tepian yang Tahan Lama: Teknologi dan pelapis pengerasan permukaan yang canggih secara signifikan meningkatkan kekerasan permukaan cetakan, menahan keausan dan memperpanjang umur cetakan secara signifikan, sehingga mengurangi biaya per bagian.
5. Desain Cerdas untuk Manufaktur: Teknisi kami bekerja sama dengan pelanggan, menganalisis kebutuhan komponen, sifat material, dan target produksi Anda untuk merancang produk yang paling efisien dan kuatstamping perangkat keras mati, mengoptimalkan kinerja dan masa pakainya.
6. Dirancang untuk Produksi Dunia Nyata: Cetakan kami dirancang dengan cermat untuk menahan tekanan dampak tinggi, siklus cepat, dan lingkungan manufaktur industri yang keras, memastikan pengoperasian yang berkelanjutan dan bebas masalah.
7. Pengoperasian dan Perawatan yang Sederhana: Desain yang bersih, komponen yang mudah digunakan, dan dokumentasi yang jelas menyederhanakan pengaturan, pengoperasian, dan pemeliharaan preventif, sehingga meminimalkan waktu henti.
| Metrik | Dampak LEO Die Berkualitas Tinggi | Hasil untuk Keuntungan Anda |
|---|---|---|
| Kehidupan Alat (Stroke) | Diperluas Secara Drastis (2x-5x+ vs. kualitas lebih rendah) | Produksi yang lebih lama berjalan antara pemeliharaan/penggantian. ROI yang besar pada investasi mati. |
| Konsistensi Bagian | Dimensi yang Konsisten, Kontrol Duri, dan Permukaan Akhir | Scrap & Pengerjaan Ulang yang Dikurangi Secara Dramatis. Penghapusan langkah penyortiran/penanganan. Biaya Lebih Rendah per Bagian. |
| Pemanfaatan Pers | Mengurangi Waktu Penyiapan/Pergantian, Lebih Sedikit Peristiwa Waktu Henti | Waktu Tekan yang Dimaksimalkan. Lebih banyak suku cadang per shift. |
| Kebutuhan Pemeliharaan | Lebih Sedikit Frekuensi & Sederhana (Desain untuk Pemeliharaan) | Biaya Tenaga Kerja & Suku Cadang Pemeliharaan yang Lebih Rendah. Mengurangi gangguan produksi. |
| Persyaratan Tonase | Desain & Pelapisan yang Dioptimalkan mengurangi gesekan | Potensi untuk Menjalankan Mesin Press pada Pengaturan Tonase Lebih Rendah, sehingga mengurangi biaya energi. |
| Penghematan Bahan | Penyusunan/Desain Optimal meminimalkan potongan lembaran logam per bagian | Pengurangan Langsung Biaya Bahan Baku. |
Faktor kuncinya mencakup kompleksitas komponen, jumlah operasi progresif, toleransi yang diperlukan, jenis/ketebalan material, dimensi komponen, kualitas baja cetakan yang dipilih, perawatan permukaan yang diperlukan, dan volume produksi yang diharapkan. Meskipun cetakan berkualitas tinggi memerlukan investasi awal yang lebih tinggi, masa pakainya yang lebih lama dan kualitas suku cadang yang konsisten secara signifikan mengurangi total biaya per unit dalam jangka panjang.
Kematian sederhana mungkin memerlukan waktu 4-6 minggu, sedangkan kematian kompleks atau kematian transfer mungkin memerlukan waktu 10-20 minggu atau lebih. Gambar dan spesifikasi bagian yang terperinci membantu mempercepat penawaran dan desain. Silakan diskusikan jadwal proyek Anda dengan LEO terlebih dahulu untuk mendapatkan perkiraan yang akurat.
Sangat. Kami biasanya dapat menemukan baja perkakas dengan spesifikasi yang setara dan menggunakan proses canggih untuk menghasilkan cetakan pengganti dengan kinerja yang lebih unggul dibandingkan dengan cetakan aslinya. Kami juga menawarkan layanan perbaikan cetakan profesional untuk memperpanjang umur cetakan Anda yang sudah ada.
Pelumasan yang Benar: Gunakan jenis dan jumlah pelumas bagian stamping yang benar.
Pembersihan Reguler: Segera bersihkan sisa-sisa, serpihan, dan kotoran yang terkumpul.
Perawatan Pencegahan: Periksa secara teratur pukulan, rongga, pegas, batang pemandu, dan rel pemandu dari keausan atau kerusakan. Ikuti jadwal pemeliharaan.
Pemasangan dan Kalibrasi yang Benar: Pastikan cetakan dipasang dan dikalibrasi dengan benar pada mesin press.
Kontrol Tonase: Hindari melebihi tonase tekan sesuai dengan desain cetakan.
LEO menawarkan kit perawatan dan prosedur pengoperasian yang disesuaikan untuk cetakan Anda.
Ya, kami menawarkan solusi fleksibel:
Prototype Dies: Dies yang lebih murah dan sederhana, cocok untuk verifikasi suku cadang awal dan produksi skala kecil.
Batch Dies Kecil hingga Menengah: Dirancang untuk kinerja yang andal dalam siklus produksi pada umumnya.
Produksi Massal Mati: Memanfaatkan bahan dan proses berkualitas tinggi untuk memastikan umur terpanjang dalam kondisi produksi jangka panjang dan intensitas tinggi.
Silakan diskusikan perkiraan produksi Anda dengan kami sehingga kami dapat mengembangkan strategi cetakan terbaik.
Di Wujiang Leiou Industry (LEO), kami tidak hanya menjualstamping perangkat keras matiproduk; kami memberikan kepercayaan manufaktur. Kami menggabungkan keahlian mendalam, material premium, dan rekayasa standar Jerman yang cermat untuk menciptakan cetakan yang bekerja tanpa henti, bagian demi bagian, tahun demi tahun. Hasilnya bagi Anda? Kualitas suku cadang tanpa kompromi, pengurangan sisa, meminimalkan waktu henti, dan pada akhirnya, biaya per suku cadang yang lebih rendah dan keunggulan kompetitif yang lebih kuat.
Siap mengubah produksi perangkat keras Anda?Dapatkan Penawaran Presisi: Kirimkan gambar dan persyaratan bagian Anda kepada kami.Kunjungi Fasilitas Kami: Kami dengan hangat menyambut Anda di Industri Wujiang Leiou untuk tur pabrik dan inspeksi di tempat! Lihat kemampuan dan standar kualitas kami secara langsung. Manfaatkan Keahlian Kami: Manfaatkan pengalaman desain cetakan stempel perangkat keras dan pengetahuan manufaktur kami selama lebih dari 15 tahun untuk proyek Anda berikutnya. Jangan biarkan perkakas yang lemah menghambat Anda. Berinvestasilah pada presisi dan daya tahan aLEOstamping perangkat keras mati. Wujudkan bagian sempurna Anda, secara konsisten dan efisien. Hubungi LEO hari ini untuk konsultasi.
